噴涂加工過程的一些缺陷會影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量及使用性能，根源硅膠不斷提高及規(guī)范噴涂加工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，更是在設(shè)備方面做了21項非標(biāo)自動化的設(shè)計改良。為您生產(chǎn)出高質(zhì)量高美觀的塑膠、硅膠、五金的噴涂產(chǎn)品。

噴涂加工過程中比較常見的異常-顆粒。其形成的原因分析：基材表面有毛刺、鋁屑及石墨痕等，前處理不良；前處理槽液殘渣粘附在型材表面，水洗不凈到位，涂裝前基材放置時間較長，表面吸附著粉塵；夾具使用不當(dāng)，導(dǎo)致漆渣表面落灰，噴涂現(xiàn)場和固化爐不潔凈有懸浮物。

針對以上的異常如何準(zhǔn)確判斷并精準(zhǔn)解決呢？

噴涂加工的基材表面有毛刺、毛絲、塵埃等

這種不良現(xiàn)象有如下幾種特征：一、在60倍的放大鏡下觀察，其顯示為被油漆膜包裹的一個小凸包，或是一條凸起的絲狀形態(tài)。用小刀片輕輕刮開便可看見里面的異物。解決辦法：加強(qiáng)基材前端的清潔工作，另外重點去查看一下注塑生產(chǎn)車間的生產(chǎn)環(huán)境，找出毛絲或塵埃的源頭并徹底整治，杜絕根源。

噴涂加工的清潔槽里的清潔液含有比較多的殘渣沒有進(jìn)行及時的清理和過濾

這種不良現(xiàn)象有如下幾種特征：一、在60倍的放大鏡下觀察，其顯示為被油漆膜包裹的一個小平包。用小刀片輕輕刮開便可看見里面的異物。解決辦法：及時過濾或更換清潔液。

涂裝前基材放置時間較長，表面吸附著粉塵

這種不良現(xiàn)象有如下幾種特征：一、在60倍的放大鏡下觀察，其顯示為被油漆膜包裹的一個小尖包。一般摸上去有略微的刺手的感覺。解決辦法：基材在打開包裝后一定要置放于無塵凈化車間里，不可以暴露在敞開式的環(huán)境中。

具使用不當(dāng)，導(dǎo)致漆渣表面落灰，噴涂現(xiàn)場和固化爐不潔凈有懸浮物

這種不良現(xiàn)象有如下幾種特征：一、在60倍的放大鏡下觀察，這種顆粒或布毛一般是粘附在漆膜表面。摸上去也會略微有刺手的感覺。解決辦法：清潔夾具、噴室、固化爐等工段，清潔環(huán)節(jié)中還有一個細(xì)節(jié)就是一定要用吸塵器來清潔這些地方。避免塵埃的二次反彈。

 噴涂加工定制找根源，根源硅膠斥巨資打造了4200多平方米的無塵凈化車間，擁有全自動三涂三烤（680米長）的地軌線一條，兩涂兩烤的在線往復(fù)線5條，三涂三烤的在線往復(fù)線一條，油量、漆膜、固化溫度、線速、氣壓等所有的參數(shù)都是通過電腦系統(tǒng)數(shù)字化控制的。