其實按鍵定制大概就是硅膠制品的一個種類，這種材質的按鍵具有優良的耐熱性、耐寒性、耐環境性、電氣絕緣性、耐疲勞性等特點。硅膠按鍵的比較容易遇到的問題就是外觀破損，在平時的應用中會有一定的破裂可能性，那么一般按鍵定制廠家應該如何減少在加工硅膠按鍵的不良率，提高生產效率呢?下面，按鍵定制廠家根源硅膠小編為大家分析一下硅膠按鍵出現破損的原因。

　　那么硅膠按鍵破裂的原因都有哪些

1、按鍵在加工快成型時溫度過高硅膠就會導致按鍵在成型時變脆，成型后脫模，那很容易破裂不良。

2、按鍵在脫模時加工人員操作不當，在快成型時加工師傅沒有經過專門訓練或者工作不細心，同時也沒有按照嚴格的作業指導書脫模時，就會導致硅膠按鍵不良破裂。

3、硅膠按鍵生產時硫化沒有完全，當加工出來的產品模溫過低或者硫化時間過短時，就會造成產品緊貼在模具上不容易脫模。

4、一些廠家所用的加工材料不達標，還有一些工廠為了能夠降低成本用了劣質的按鍵硅膠原材料，導致生產出的硅膠按鍵質量很差，膠料太差，韌性不好，記憶破裂。

5、掀模時硅膠按鍵離型度不好，導致產品在掀模過程中破裂。

6、成型的硅膠鍵盤產品表面過于粗糙或模腔累積污垢想要脫模是不容易的，而不容易脫模的模具就很容易破裂。

通過我們按鍵定制廠家根源硅膠今天分析的關于導致硅膠按鍵產品出現破損的原因之外，我想剩下的就是細心的問題，那么，我們在日后的硅膠按鍵的制作過程中，注意以上的原因，相信在做按鍵定制時的質量也會越來越好的，咨詢電話：0755-28077938                                                        。